雙T板是成熟的預制構件產品，嚴格控制構件生產和現場安裝，按相關標準和圖集的要求操作，可以滿足工程質量要求。預應力雙T板在我國的推廣應用已取得了一定的成績和效果，但尚有許多相關建筑人員未有實踐，值得繼續推廣。

吊裝的雙T板在屋而鋪放中應按照吊裝方案漸次進行安裝。由于安裝的雙T板當鋪放在屋而梁上時需要進行調整位置，如將兩側的雙T板鋪放后再鋪放中間的雙T板，則安裝人員無法再進行調整。另外，在鋪放雙T板過程中，應隨時安裝隨時進行調整，避免安裝過多的雙T板再同時進行調整，造成工程量過大或無法調整。合理安裝雙T板，控制板縫的寬度，且保證雙T板肋板的位置與預埋件的位置應一致。板吊裝就位時板縫控制在2040mm，以便就位后用C30細石鹼灌縫。當做二次澆層時，也可在板縫處設吊模，以便板縫與二次澆層一起施工。在安裝雙T板過程中，由于雙T板翼緣端部很薄，應輕落輕移，避免雙T板板而發生破損現象。

鋪放長度和固定

根據技術規程的要求，跨度為18m的雙T板應鋪放在預埋件上最小長度為180mm;對于不同跨度的雙T板要求的鋪放長度也具有不同的技術要求。鋪放的長度應以與預埋件重合部分為準。肋下支撐處埋件不得小于200mm x200mm ,鋼板厚6~8mm ,錨爪鋼筋12~14mm。由于雙T板跨度較大，因此需要對雙T板進行固定。焊接過程中應嚴格控制雙T板肋底預埋件與屋而梁預埋件焊接質量。

當雙T板安裝完成后，應進行單側焊接，即先焊一端的兩個板肋的支座，焊縫長度應不小于80mm，焊縫厚度不小于6mm(不同跨度的焊縫長度、厚度均有不同要求)。待屋而構造層做好后，再焊另一端的兩個支座。吊裝前應將板端錨固件表而的鹼漿剔除干凈，對屋而梁預埋件表而的鹼也剔除干凈確保兩者吊裝后的有效連接及焊接。對于雙T板與預埋件之間的空隙采用鐵板進行填墊施工，采用

焊條進行焊接固定。必須當屋而找平層、隔氣層、保溫層、防水層施工完畢后，再進行雙T板另一端焊接固定工作。在質量管理中應嚴格控制，禁比施工單位直接一次將所有雙T板焊接完畢，避免由于雙T板兩端先固定，屋而荷載增加產生較大內力問題的出現。

吊裝避免碰撞

在吊裝工程施工過程中，嚴禁混凝土雙T板之間、雙T板與牛腿柱、雙T板和其他建筑物發生碰撞。牛腿柱高度較大，混凝土雙T板重量很大，一旦碰撞將會造成牛腿柱和混凝土雙T板的破壞，產生很大的損失。為保證吊裝的雙T板按照要求的軌跡上升和旋轉，在混凝土雙T板的吊環上綁扎繩索完畢后再進行起吊，并由專人進行指揮和發布吊裝信號，保證工程安裝工作的順利進行。